واقعیت درباره لامپهای UV استاندارد
ما مدت زمانی را صرف بازدید از حدود ۳٬۰۰۰ کارخانه چاپ کردیم. میخواستیم ببینیم که در شرایط واقعی، این سیستمهای UV چه مشکلاتی دارند.
مشخص شد که بیشتر مشکلات ناشی از خراب شدن لامپ نیست؛ بلکه معمولاً به این دلیل است که توان نوری لامپ و ویژگیهای شیمیایی جوهر، با یکدیگر سازگار نیستند. به همین دلیل، ما از لامپهای استاندارد استفاده میکنیم؛ زیرا آنها قادر به تولید نور در طول موج ۲۵۴ نانومتر هستند؛ این طول موج، بهترین طول موج برای تخمیر صحیح رزینهای صنعتی است.
مقابله با گرما
این موضوع، مسئله تعادل بین توان لامپ و اندازه لوله است. برای خشک شدن سریع جوهر در خطوط تولید سریع، نیاز به مقدار زیادی انرژی وجود دارد؛ این انرژی باید در یک لوله کوچک از نوع کوارتز منتقل شود.
این فرآیند بسیار سریع است؛ اما این سرعت، هزینههایی به همراه دارد: گرما. اگر سیستم خنککننده لامپ کافی نباشد، سطح چاپ دچار انحنا خواهد شد یا جوهر شروع به تغییر شکل خواهد کرد. ما لولههایی را طراحی کردهایم که بتوانند جریان بالای الکتریکی را تحمل کنند؛ اما باید مطمئن شوید که سیستم خنککننده شما نیز قادر به کار کردن باشد.
مواد موجود درون لوله
ما از کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم؛ زیرا استفاده از شیشه ارزانقیمت، مشکلاتی ایجاد میکند؛ چرا که این شیشهها مانع از عبور طولموجهای مورد نیاز میشوند.
همچنین، الکترودها نیز اهمیت زیادی دارند؛ معمولاً مشکلات از همین جا شروع میشود. ما از تنگستن توریهدار استفاده میکنیم تا از تبخیر سریع مواد جلوگیری شود. اگر تا به حال دیدهاید که انتهای لوله سیاه میشود و نور کاهش مییابد، در حالی که هنوز گاز در لامپ باقی است، دلیلش همین است. ما سعی میکنیم از وقوع چنین مشکلاتی جلوگیری کنیم.
نصب لامپها در دستگاه
این لامپها به گونهای طراحی شدهاند که بتوان آنها را به راحتی جایگزین کرد. ما اندازه لامپها را استاندارد نگه میداریم تا نیازی به تغییراتی در سیستمهای مربوط به لامپ نباشد.
اما نکته مهم این است که لامپ باید به درستی نصب شود؛ اگر لامپ حتی ۲ میلیمتر هم تغییر موقعیت دهد، منطقهای در نتیجه چاپ وجود خواهد داشت که جوهر در آنجا خشک نخواهد شد؛ این امر منجر به ایجاد مشکلات در چاپ و هدررفت مواد خواهد شد. لطفاً هر بار که لامپ را عوض میکنید، موقعیت آن را دوباره بررسی کنید.