2026 प्रिंट एक्सपो में, कोई भी यह नहीं पूछ रहा था कि क्या UV क्यूरिंग तकनीक तेज़ गति से काम करने वाली प्रिंटिंग मशीनों के साथ काम कर सकती है। असली सवाल तो यह था कि क्या लैंप, हर तरह की सतह पर, घंटों तक स्थिर ऊर्जा उत्पन्न कर सकता है? इसी कारण हमारे प्रिमार्क सिस्टमों के लिए बनाए गए कस्टम UV लैंप मॉड्यूल बहुत लोकप्रिय रहे। ये मॉड्यूल स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट एवं स्थिर ऊर्जा घनत्व प्रदान करते हैं… क्योंकि यही दोनों कारक ही क्यूरिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
हम प्रिमार्क-सुसंगत आर्क लंबाई एवं विद्युत संबंधों को समायोजित करते हैं; फिर उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प स्पेक्ट्रम को उस फोटोइनिशिएटर के अनुरूप समायोजित किया जाता है जिसका उपयोग किया जा रहा है। इससे 365नैनोमीटर, 385नैनोमीटर एवं 405नैनोमीटर बैंडों में स्थिर आउटपुट प्राप्त होता है… जिससे पतली परतों या संवेदनशील सामग्रियों पर अतिताप नहीं होता। क्वार्ट्ज एनवेलप एवं रिफ्लेक्टर की व्यवस्था ऐसी है कि फोकल तीव्रता स्थिर रहे… ताकि पूरी सतह पर क्यूरिंग प्रक्रिया समान रहे।
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में इसका क्या लाभ है?
ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में UV सिस्टमों की आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं। ऑफसेट प्रिंटिंग में कोटेड सामग्रियों पर स्याही को ठीक से चिपकाने हेतु उच्च तीव्रता आवश्यक है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग में सतह पर कोई बाधा न होने हेतु गहरी क्यूरिंग आवश्यक है। स्क्रीन प्रिंटिंग में बिना किसी छेद के मोटी परतों पर क्यूरिंग आवश्यक है। हमारे लैंप मॉड्यूलों की मदद से आप प्रत्येक प्रिंटिंग मशीन के लिए उपयुक्त तरंगदैर्घ्य एवं रिफ्लेक्टर चुन सकते हैं… और बिना पूरे UV सिस्टम को फिर से डिज़ाइन किए ही इन्हें बदल सकते हैं। इससे अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, रंग स्थिर रहता है, एवं उत्पादन दर भी स्थिर रहती है… जो कि वास्तविक परिस्थितियों में बहुत ही महत्वपूर्ण है।
ध्यान देने योग्य बातें:
लैंप को उपकरण से मेल खाना तो आधा काम है… रिफ्लेक्टर की स्थिति एवं लैंप एवं सतह के बीच का अंतर भी ध्यान में रखना आवश्यक है… क्योंकि गलत संरेखण से वास्तविक ऊर्जा घनत्व तेज़ी से कम हो जाता है। इसके अलावा, बैलास्ट की संगतता एवं ओजोन संबंधी व्यवस्थाओं पर भी ध्यान देना आवश्यक है… कुछ संयोजनों में ओजोन-रहित वातावरण एवं विशेष शीतलन व्यवस्था आवश्यक होती है।
जब लैंप बदलें, तो…
रेडियोमीटर का उपयोग करें… मौजूदा आउटपुट का माप लें, फिर नए लैंप से प्राप्त ऊर्जा घनत्व की जाँच करें… तभी ही उत्पादन प्रक्रिया शुरू करें।