На поверхности краски толстый слой чернил может выглядеть хорошо сразу после нанесения — пока верхний слой не затвердеет, а нижний остается мягким. Именно эта скрытая вязкость приводит к искажениям на краях краски и необходимости дополнительной обработки.
Это просто законы физики. При использовании обычных УФ-ламп большая часть энергии поглощается близко к поверхности, поэтому основной слой краски не получает достаточного количества энергии для активации фотоинициатора. Лампы на галлиевых галогенах изменяют этот баланс, направляя больше энергии на длины волн 385 нм и 405 нм, где поглощение энергии меньше, а ее проникновение вглубь краски — выше.
Вся суть заключается в контроле спектра излучения. Благодаря галлиевым галогенам можно настроить излучение так, чтобы оно было интенсивнее в диапазоне 385–405 нм, при этом сохраняя необходимую энергию для затвердевания поверхности. Это позволяет фотонам проникать глубже в слой краски, что делает возможным полное затвердевание даже при толстом слое краски.
На практике это приводит к более высокой интенсивности излучения на поверхности подложки, а также к стабильной интенсивности энергии затвердевания на всей толщине краски — не только в первых нескольких микронах.
Это напрямую влияет на скорость работы и качество продукции. При нанесении краски толстым слоем полное перекрестное связывание молекул краски снижает проблемы с сцеплением слоев и искажениями после затвердевания. Можно работать быстрее, не сталкиваясь с проблемами, связанными с затвердеванием поверхности, а также сокращается количество бракованных изделий.
Лампы на галлиевых галогенах также работают при более низкой температуре, чем стандартные лампы на ртути, что способствует стабильности процесса затвердевания, особенно на термочувствительных подложках.
При выборе таких ламп необходимо соответствовать спектру излучения лампы спектру фотоинициатора, используемого в краске: 365 нм для поверхностного затвердевания, 385–405 нм для затвердевания в глубине слоя. Также необходимо учитывать геометрию отражателя и дихроическое покрытие корпуса лампы, чтобы избежать утечки излучения.
Следует ожидать, что интенсивность излучения будет снижаться со временем, поэтому необходимо планировать периоды замены ламп, чтобы поддерживать необходимую интенсивность излучения. Нельзя также игнорировать вопросы управления озоном и процесса охлаждения — недостаточный поток воздуха сокращает срок службы лампы и нарушает спектральный профиль излучения.