دعونا نتحدث عن مصابيح الأشعة فوق البنفسجية التي نستخدمها في عمليات الإصلاح بالأشعة فوق البنفسجية.
لقد قمنا بتطوير وحدات المصابيح الخاصة بنا، لأننا سئمنا من مشكلة ظهور بقع لزجة في الحبر في بعض الأماكن، بينما يتم تجفيف الحبر بشكل كامل في أماكن أخرى. إنها مشكلة كبيرة خاصة عند استخدام أسطح ذات أبعاد كبيرة.
لحل هذه المشكلة، نعتمد على مصابيح الزئبق القياسية. تعمل هذه المصابيح في الطول الموجي 254 نانومتر و365 نانومتر، وهو بالضبط الطول الموجي الذي يحتاجه الحبر الصناعي لكي يتجفف بشكل كامل.
التوازن بين السرعة والحرارة
الطاقة والجهد الكهربائي ليست مجرد بيانات في الكتيب الفني، بل هما العاملان اللذان يحددان سرعة عملية التجفيف. كلما زادت الطاقة، زاد عدد الفوتونات التي تصيب الحبر، وبالتالي يمكن زيادة السرعة. لكن لا يمكن استخدام طاقة كبيرة جدًا، لأن ذلك قد يؤدي إلى تشوه المادة المستخدمة في الطباعة.
لذلك، نستثمر الكثير من الوقت في نظام التبريد. فمصابيح الزئبق تصبح ساخنة جدًا، وإذا لم يكن نظام التبريد كافيًا، فسيؤدي ذلك إلى تلف المصابيح بسرعة.
أهمية التوافق
نستخدم الكوارتز عالي النقاء في صنع غلاف المصابيح. لماذا؟ لأنه يسمح بمرور أشعة الأشعة فوق البنفسجية دون أن تتراكم داخل الزجاج. يمكن استخدام هذه المصابيح كبدائل بسيطة، أو يمكننا تصميم وحدات مخصصة لاحتياجاتك. نحن لا نحب استخدام مصابيح عامة الغرض.
إذا كان هناك فجوة صغيرة جدًا بين المصباح والمرآة العاكسة، فسيظهرت بقع داكنة، وهذا يعني أن الحبر لم يتجف بشكل كامل. وهذا بدوره يعني فشل العملية بأكملها. لا أحد يريد ذلك.
التضحيات
مصابيح الزئبق قوية، لكنها ليست فورية في التجفيف. يجب أن نعطيها وقتًا لكي تسخن، كما أنها تصدر حرارة كبيرة. على عكس الـLED، فإن مصابيح الزئبق تحتاج إلى جهاز تخفيف خاص لتحمل الجهد الكهربائي الأولي. إذا كان التيار الكهربائي غير مستقر، فإن الناتج سيكون سيئًا أيضًا. لقد صممنا وحداتنا بحيث تتحمل هذه التقلبات الكهربائية، طالما أن التيار الكهربائي في مكان العمل مستقر.