আপনার UV ল্যাম্পগুলো নিয়ে অনুমান করা বন্ধ করুন।
দীর্ঘদিন ধরেই শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত UV ল্যাম্পগুলো নিয়ে অনেক রহস্য ছিল। সুইচটি টিপলেই আলো জ্বলে ওঠে; কিন্তু এটা ঠিকমতো কাজ করছে কিনা তা জানা যায় না। কোনো সমস্যা দেখা দেওয়ার আগ পর্যন্ত এটা ঠিকমতো কাজ করছে কিনা তা জানা যায় না—হয় গুণমান পরীক্ষায় ত্রুটি দেখা দেয়, অথবা ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যায়।
এটা খুবই ঝামেলাপূর্ণ পদ্ধতি। তাই আমরা ব্যালাস্ট ও সার্কিটারিতে রিমোট এনার্জি মনিটরিং ব্যবস্থা যোগ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।
এটা আসলে কীভাবে কাজ করে?
আমরা আর সাধারণ টাইমার ব্যবহার করি না। কারণ এগুলো অপর্যাপ্ত। নতুন ব্যবস্থাটিতে কারেন্ট সেন্সর ও ভোল্টেজ মনিটর ব্যবহৃত হয়; ফলে বিদ্যুৎ ব্যবহারের পরিমাণ সময়ের সাথে সাথে জানা যায়। এটাকে ল্যাম্পগুলোর “হার্ট মনিটর” বলা যেতে পারে। ওয়াটেজের পরিবর্তন দেখে আপনি বুঝতে পারবেন যে কখন ল্যাম্পটি কাজ করা বন্ধ করছে।
সব তথ্য সরাসরি PLC বা ক্লাউড ড্যাশবোর্ডে পাঠানো হয়। আপনি জানতে পারবেন যে আপনার ল্যাম্পগুলো কতটা বিদ্যুৎ ব্যবহার করছে। আর অনুমান করার দরকার নেই।
এর সুবিধা ও অসুবিধা
এই ধরনের ব্যবস্থা ব্যবহার করলে ওয়্যারিং একটু জটিল হয়ে যায়। এগুলোকে সাধারণ সকেটে লাগানো যায় না। ডেটা পরিচালনার জন্য স্মার্ট ব্যালাস্ট দরকার; ফলে আপনার প্রাথমিক খরচ বাড়ে।
কিন্তু এর সুবিধা হলো: আপনাকে আর ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করার জন্য ঘণ্টার পর ঘণ্টা সময় ব্যয় করতে হবে না।
বেশিরভাগ মানুষই নির্দিষ্ট সময়সীমা অনুযায়ী ল্যাম্প পরিবর্তন করে। কিন্তু এই ব্যবস্থার ফলে আপনি শুধুমাত্র তখনই ল্যাম্প পরিবর্তন করবেন, যখন সেটি সত্যিই পরিবর্তনের প্রয়োজন হবে।
এর ফলে আপনার জন্য কী লাভ?
যদি আপনি পাইকারি ভাবে ল্যাম্প কিনেন—চীনে হোক বা অন্য কোথাও হোক—তাহলে পরিস্থিতি পাল্টে যায়। আপনি আর শুধুমাত্র কাঁচের ল্যাম্প বিক্রি করছেন না; বরং আপনি এমন একটি সিস্টেম সরবরাহ করছেন যা নিজেই কাজ করে।
কল্পনা করুন—একটি বিশাল ডিসইনফেকশন টানেল। প্রতিটি ল্যাম্প পরীক্ষা করার পরিবর্তে আপনি শুধুমাত্র স্ক্রিনে দেখলেই বুঝতে পারবেন কোন ল্যাম্পটি কাজ করছে না; তারপর সেটি পরিবর্তন করলেই হবে।
আপনার লাইনটি চালু থাকবে; আপনার বিদ্যুৎ বিলও কম থাকবে। আর যখন প্রয়োজন নেই, তখন অতিরিক্ত শক্তিসম্পন্ন সিস্টেমের জন্য অর্থ খরচ করার দরকার নেই। এটাই সবচেয়ে ভালো সমাধান।