Pourquoi la plupart des ampoules UV industrielles échouent (et comment nous avons résolu le problème avec les nôtres)
Nous avons passé du temps dans 3 000 usines d’impression. Pas dans des bureaux dirigeants, mais directement sur le lieu de travail, pour voir comment ces systèmes UV fonctionnent réellement en conditions réelles.
Ce que nous avons découvert était assez simple : la plupart des ampoules achetées en grande quantité ne sont tout simplement pas conçues pour faire face au chaos inhérent aux lignes de production. Elles ne peuvent pas supporter les vibrations constantes ni la chaleur excessive. Nous avons donc arrêté de concevoir des produits pour un environnement idéal, et avons commencé à les concevoir pour affronter les conditions difficiles réelles.
Les problèmes liés à l’énergie
Pour que la stérilisation fonctionne correctement, il est nécessaire d’utiliser une longueur d’onde précise de 253,7 nm. Point final. Nous utilisons du quartz synthétique de haute pureté, car il ne gêne pas le passage des rayons UV.
Mais voici le vrai problème lorsque l’on achète en grande quantité : la fiabilité des produits. Rien de pire que d’acheter une ampoule de 30 W pour découvrir qu’elle ne produit en réalité que 28 W. Cela peut sembler peu, mais cela perturbe le déroulement des opérations. Nous avons donc fixé une marge d’erreur de +/- 5 %. Ainsi, que vous utilisiez la première ou la centième ampoule, le temps de durcissement reste exactement le même.
Gérer la chaleur
Le verre bon marché se brise. C’est aussi simple que ça. Si vous allumez et éteignez constamment votre système, les chocs thermiques détruisent l’ampoule. Nous avons donc opté pour un quartz capable de résister à de tels chocs.
Le problème ? Les ampoules à fort rendement génèrent beaucoup de chaleur. Vous devez donc vous assurer que vos ventilateurs de refroidissement ou vos systèmes de refroidissement par eau sont suffisamment efficaces. Si la température de surface atteint 60 °C, la puissance des rayons UV diminue. La physique ne se soucie pas de vos délais ; elle fonctionne simplement comme ça.
Une installation simple
Nous ne voulons pas utiliser de connecteurs ou de formats spécifiques qui obligent à acheter du matériel exclusif. Ce sont des substituts compatibles avec les équipements existants. Il suffit de les connecter au ballast existant, et ils fonctionnent immédiatement.
Nous avons également accordé beaucoup d’importance aux joints des extrémités des ampoules. Si du gaz s’infiltre ou si du mercure s’échappe, l’ampoule est ruinée. Un meilleur joint signifie que vous n’aurez pas besoin de remplacer les ampoules toutes les quelques semaines.
En fin de compte, l’objectif est d’obtenir la plus grande dose possible de rayons UV, sans avoir à remplacer constamment les ampoules. Nous concevons ces produits pour faire face aux conditions difficiles d’une usine, et non pour un laboratoire parfaitement contrôlé.