ऊर्जा को सही तरीके से नियंत्रित करना: 0.5% की चुनौती
औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में, यूवी क्यूरिंग को आमतौर पर एक साधारण प्रकाश-स्रोत के रूप में ही देखा जाता है… लेकिन वास्तविक रहस्य तो इस बात में है कि वह ऊर्जा ठीक कहाँ पर पड़ रही है।
हमने अनुसंधान एवं विकास में बहुत समय इस बात पर लगाया कि कैसे ऊर्जा-सांद्रता को 0.5% तक कम किया जा सके।
क्यों? क्योंकि अधिकांश मानक लैंपों में ऊर्जा-स्राव अनियमित होता है… इसके कारण उत्पादन-प्रक्रिया में कुछ जगहों पर ऊर्जा कम पड़ जाती है। ऐसी स्थिति में उत्पाद ठीक से सूख नहीं पाता… यह तो एक बड़ी समस्या है।
भौतिकी के नियम
इस समस्या को हल करने हेतु, हमें इलेक्ट्रोडों की संरचना एवं क्वार्ट्ज में मौजूद गैसों के मिश्रण पर ध्यान देना पड़ा।
इसे ऐसे ही समझें – जैसे कि किसी ढीले स्क्रू को कसना। डिस्चार्ज आर्क को नियंत्रित करके हम ऊर्जा के अनियमित प्रवाह को रोक सकते हैं… इससे फोटॉन ठीक उसी जगह पर पहुँचते हैं, जहाँ उन्हें जाना चाहिए।
यदि ऊर्जा-सांद्रता में थोड़ी भी कमी हो जाए, तो उत्पाद ठीक से सूख नहीं पाएगा… और ऐसी स्थिति में उत्पाद बेकार ही हो जाता है।
हार्डवेयर संबंधी चुनौतियाँ
हमने ऐसे लैंप बनाए, जो आसानी से आपकी मौजूदा उपकरणों में लग सकें… हमने उच्च-गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज का उपयोग भी किया, ताकि लैंपों में ऊर्जा-स्राव अनियमित न हो।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… ऊर्जा को इतनी तीव्रता से नियंत्रित करने से लैंप का हेड बहुत गर्म हो जाता है… यदि कूलिंग सिस्टम पर्याप्त न हो, तो इलेक्ट्रोड जल्दी ही नष्ट हो जाएँगे। इसलिए आपको अपने कूलिंग सिस्टम को ठीक रखना ही होगा।
तेज़ गति वाली उत्पादन-प्रक्रियाओं के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है?
यह उन लोगों के लिए बहुत ही महत्वपूर्ण है, जिनके पास अपने उत्पादन-प्रक्रमों की गति को धीमा करने का समय ही नहीं है… क्योंकि उनके लैंपों में ऊर्जा-स्राव अनियमित होता है।
यदि आप इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए पतली परतों वाले कोटिंग या सटीक गुणवत्ता वाले चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग कर रहे हैं, तो यह बहुत ही उपयोगी है… क्योंकि इससे पूरी बेल्ट पर उत्पाद ठीक से सूख जाता है।
अब आपको मैन्युअल रूप से जाँचने की आवश्यकता ही नहीं है… आप बस लैंप को सेट कर दें, तीव्रता को नियंत्रित कर दें… और रासायनिक प्रक्रिया अपना काम कर जाएगी।