Come configurare correttamente il sistema UV (senza sprecare un capitale)
Abbiamo trascorso del tempo visitando 3.000 stabilimenti di stampa diversi. Perché? Per capire dove, nel mondo reale, questi sistemi UV presentano dei problemi. Quello che abbiamo scoperto è che la maggior parte degli stabilimenti deve affrontare due grandi problemi: costi energetici eccessivi e lampade che si esauriscono molto rapidamente. Di solito, questo accade perché la progettazione del sistema non è adatta alla velocità effettiva di funzionamento della linea di produzione. Abbiamo smesso di pensare al “massimo livello di potenza” e abbiamo iniziato a concentrarci sul fornire l’energia esattamente dove è necessaria.
La verità sull’energia
La maggior parte dei sistemi standard emette calore direttamente sul materiale da stampare. Il risultato? Il materiale si deforma. È frustrante e rappresenta uno spreco di materiale. Noi analizziamo l’output spettrale per capire quanta energia viene effettivamente utilizzata. Facendo funzionare al meglio il sistema di alimentazione e le lampade, riduciamo lo spreco di energia. Ottenete comunque la potenza necessaria per far asciugare l’inchiostro, ma non dovrete pagare per energia che viene semplicemente trasformata in calore inutile.
Attrezzature realmente adatte
Nessuno vuole ricostruire l’intero sistema di trasporto solo per sostituire una lampada. È un incubo. Ecco perché i nostri sistemi sono progettati per essere sostituiti facilmente. Ma ecco dove la maggior parte degli ingegneri commette errori: il raffreddamento. Se una lampada si surriscalda, l’output UV diminuisce. È semplice. Abbiamo progettato canali di flusso d’aria all’interno della struttura per mantenere le lampade a temperatura stabile. Se le lampade rimangono fresche, durano di più. È così semplice.
I compromessi nella pratica
Ecco il problema: quando si utilizza un sistema estremamente efficiente, gli spazi per gli errori diventano molto ridotti. Se si aumenta improvvisamente la velocità di funzionamento della linea di produzione del 20%, non si può semplicemente aumentare la potenza senza rischiare che l’inchiostro non si asciughi completamente. Bisogna progettare il sistema considerando il giorno più impegnativo, non il giorno normale. Di solito consigliamo di aggiungere circa il 15% di potenza in più per far fronte a queste situazioni. Un’ultima cosa: proteggete i vostri dispositivi. I picchi di tensione possono distruggere le lampade. Utilizzate una fonte di alimentazione stabile e assicuratevi che i controller PLC non vadano in tilt a causa delle interferenze EMI. Fatto ciò, il vostro sistema potrà funzionare anche in ambienti polverosi.