자, 이제 우리의 수은 기반 UV 경화 램프에 대해 이야기해 봅시다.
고속 인쇄 과정에서 항상 발생하는 문제를 해결하기 위해 우리는 맞춤형 UV 램프 모듈을 만들었습니다. 즉, 한 부분에서는 잉크가 제대로 경화되지만 다른 부분에서는 여전히 끈적거리는 현상을 없애기 위함입니다. 넓은 크기의 기판을 사용할 때는 정말 골칫거리입니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 표준적인 수은 증기 램프를 사용합니다. 이 램프들은 254nm와 365nm 파장에서 최적의 성능을 발휘하며, 이는 대부분의 산업용 잉크가 완전히 경화되도록 하는 데 필요한 파장입니다.
속도와 열 사이의 균형
와트수와 전압도 단순한 사양에 불과하지 않습니다. 이러한 요소들이 바로 생산 공정의 속도를 결정합니다. 와트수가 높으면 잉크에 도달하는 광자의 양도 많아져서 속도를 높일 수 있습니다. 하지만 너무 과도한 전력을 사용하면 재료가 변형될 수 있습니다. 그래서 우리는 냉각 시스템에 많은 신경을 씁니다. 수은 아크는 엄청나게 뜨거우므로, 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면 램프가 일찍 고장날 수 있습니다.
적절한 맞춤이 왜 중요한가
우리는 램프 외부 커버로 고순도 융합 석영을 사용합니다. 왜냐하면 이 물질은 UV 빛이 유리 안에 갇히지 않고 통과할 수 있도록 해주기 때문입니다. 이러한 램프들은 그대로 사용할 수도 있고, 고객의 설비에 맞게 맞춤형 모듈로 제작될 수도 있습니다. 우리는 ‘일반적인’ 램프를 선호하지 않습니다. 램프와 반사판 사이에 조금이라도 간격이 생기면 어두운 점들이 생깁니다. 그리고 어두운 점들은 잉크가 제대로 경화되지 않았다는 의미입니다. 잉크가 제대로 경화되지 않으면 최종 처리 과정에서 문제가 생길 수 있습니다. 아무도 그런 결과를 원하지 않습니다.
타협점
수은 램프는 강력하지만, 즉시 반응하는 것은 아닙니다. 램프가 온도를 올리는 데 시간이 필요하며, 많은 열이 발생합니다. LED와 달리, 수은 램프는 초기 스트라이크 전압을 처리하기 위한 별도의 밸러스트가 필요합니다. 전원 공급이 불안정하면 출력도 불안정해집니다. 우리는 고객의 전원 공급이 충분히 안정적이라면, 그러한 전압 변동을 잘 견딜 수 있도록 모듈을 설계했습니다.