วิธีการตั้งค่าระบบ UV ให้เหมาะสม (โดยไม่ต้องเสียเงินมากมาย)
เราได้เดินทางไปเยี่ยมชมโรงพิมพ์ต่างๆ ถึง 3,000 แห่ง เพราะเราอยากรู้ว่าระบบ UV เหล่านี้มีจุดบกพร่องตรงไหนในการใช้งานจริง
สิ่งที่เราค้นพบก็คือ โรงพิมพ์ส่วนใหญ่มักมีปัญหาสองอย่าง นั่นคือ ค่าไฟฟ้าที่สูงเกินไป และหลอดไฟที่เสื่อมสภาพเร็วเกินไป โดยปกติแล้ว สาเหตุก็คือการออกแบบระบบไม่เหมาะสมกับความเร็วในการผลิตจริง เราจึงเปลี่ยนมามุ่งเน้นไปที่การใช้พลังงานให้เหมาะสมกับสถานการณ์จริงแทน
ความจริงเกี่ยวกับพลังงาน
ระบบมาตรฐานส่วนใหญ่จะปล่อยความร้อนเข้าไปในวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ ผลลัพธ์ก็คือวัสดุจะบิดเบี้ยว ซึ่งเป็นเรื่องน่าหงุดหงิดและทำให้เสียวัสดุไปเปล่าๆ
เราจึงพิจารณาถึงสเปกตรัมของพลังงานที่ออกมา และเปรียบเทียบกับพลังงานที่ได้รับจากแหล่งจ่ายไฟ โดยการปรับแต่งอุปกรณ์ต่างๆ ให้ทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ เราจะสามารถลดการสูญเสียพลังงานได้ คุณยังคงได้รับพลังงานที่เพียงพอสำหรับการสมานหมึก แต่คุณก็ไม่ต้องจ่ายค่าไฟฟ้าที่ใช้ไปโดยเปล่าประโยชน์
อุปกรณ์ที่เหมาะสมจริงๆ
ไม่มีใครอยากปรับปรุงโครงสร้างของระบบการขนส่งของตัวเองเพียงเพื่ออัปเกรดหลอดไฟเท่านั้น มันเป็นเรื่องน่าปวดหัวมาก นั่นคือเหตุผลที่เราออกแบบระบบของเราให้สามารถเปลี่ยนอุปกรณ์ได้ง่ายๆ
แต่นี่คือจุดที่วิศวกรส่วนใหญ่มักพลาด นั่นก็คือเรื่องการระบายความร้อน หากหลอดไฟร้อนเกินไป พลังงาน UV ก็จะลดลง ง่ายมากเลย เราจึงออกแบบช่องระบายอากาศไว้ภายในตัวเครื่อง เพื่อให้หลอดไฟมีอุณหภูมิที่เหมาะสม และมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ข้อเสียในการใช้ระบบที่มีประสิทธิภาพสูง
เมื่อคุณใช้ระบบที่มีประสิทธิภาพสูง โอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดก็จะลดลง แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน หากคุณเพิ่มความเร็วในการผลิตขึ้น 20% คุณก็ไม่สามารถเพิ่มกำลังไฟฟ้าได้เลย เพราะอาจทำให้หมึกไม่สามารถสมานตัวได้ดี คุณจึงต้องออกแบบระบบให้เหมาะสมกับวันที่มีงานมากที่สุด ไม่ใช่วันธรรมดาๆ เรามักแนะนำให้เพิ่มกำลังไฟฟ้าอีกประมาณ 15% เพื่อรองรับสถานการณ์ที่มีงานมากขึ้น
สุดท้ายนี้ อย่าลืมปกป้องอุปกรณ์ของคุณด้วย ความแปรปรวนของแรงดันไฟฟ้าอาจทำให้หลอดไฟเสียหายได้ ควรใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีความเสถียร และมีการป้องกันคลื่นรบกวนที่ดี เพื่อไม่ให้ตัวควบคุม PLC ทำงานผิดปกติเนื่องจากคลื่นรบกวน
ทำแบบนี้ ระบบของคุณก็จะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้จะอยู่ในโรงงานที่มีฝุ่นมากก็ตาม