यूवी क्योरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से लागू करना
अंततः, यूवी क्योरिंग का मतलब है – सिर्फ इतनी ही ऊर्जा प्रदान करना कि स्याही ठीक से चिपक जाए। न तो बहुत कम, न ही बहुत ज्यादा। हम ऐसी विशेष यूवी लैंपें बनाते हैं, जो आपकी प्रिंटिंग प्रक्रिया की गति के अनुसार ही काम करती हैं।
ऊर्जा एवं ऊष्मा का संतुलन
वॉटेज के मामले में एक समझौता ही आवश्यक है। यदि आप चाहते हैं कि कन्वेयर तेज़ गति से काम करे, तो आपको उच्च-वॉटेज वाली लैंपें ही आवश्यक हैं। लेकिन अधिक ऊर्जा का मतलब है अधिक ऊष्मा। यदि आप मोटी परतों पर स्याही को जल्दी सूखाना चाहते हैं, तो तापमान को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। यदि आपकी शीतलन प्रणाली पर्याप्त न हो, तो सामग्री विकृत हो जाएगी, या लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा।
हम आपको ऐसा समाधान देते हैं, जिससे गति तो तेज़ रहे, लेकिन उपकरण ठंडा ही रहे।
सही तरंगदैर्घ्य का चयन
हम उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ग्लास ही उपयोग में लाते हैं, ताकि जितना हो सके, उतना ही यूवी प्रकाश अंदर जा सके।
लेकिन प्रकाश के “प्रकार” का भी महत्व है। आपने शायद ऐसा ही देखा होगा – सतह तो सूखी दिखती है, लेकिन नीचे का हिस्सा अभी भी चिपचिपा रहता है। यह तरंगदैर्घ्य संबंधी समस्या है।
आप जिस रासायनिक पदार्थ का उपयोग कर रहे हैं, उसके आधार पर हम गैसों की मात्रा में बदलाव कर सकते हैं, या विशेष कोटिंगें लगा सकते हैं, ताकि प्रकाश ऊपर से न टकरके सीधे सामग्री के अंदर जा सके।
वास्तविक दुनिया में इसका उपयोग
हम अपनी लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आसानी से उपयोग में आ सकें। आपको अपनी पूरी सुविधाओं को नष्ट करने की आवश्यकता ही नहीं है; हम आपकी मौजूदा वायरिंग एवं कनेक्टरों के अनुरूप ही लैंप बनाते हैं।
लेकिन वास्तविक रहस्य तो सही स्थिति में ही है। यदि लैंप सब्सट्रेट से कुछ मिलीमीटर दूर हो, तो प्रिंट पर दाग दिखने लगते हैं। यह ऐसी समस्या है जिसे आप नहीं चाहेंगे। हम इस समस्या को दूर करने हेतु बहुत ही सावधानी बरतते हैं, ताकि प्रिंट की गुणवत्ता हर जगह समान रहे।
इसके अलावा, हम ऐसी लैंपें ही बनाते हैं जो टिकाऊ हों। हम जानते हैं कि आपकी फैक्ट्री 24/7 चलती रहती है, इसलिए उपकरणों पर भारी भार पड़ता है। हमारी लैंपें ऐसी ही हैं जो इस भार को सह सकें।