Waarom de meeste industriële UV-lampen faalden (en hoe wij de onze hebben gerepareerd)
We brachten enige tijd door met het bezoeken van 3.000 drukkerijen. Niet in een bestuurskamer, maar rechtstreeks op de productielijn, om te zien hoe deze UV-systemen in de echte wereld uitvallen.
Wat we ontdekten was vrij simpel: de meeste lampen die in grote hoeveelheden worden gekocht, zijn gewoon niet gemaakt voor de chaos op een productielijn. Ze kunnen de constante schokken of de hitte niet aan. Daarom stopten we met het ontwerpen van producten voor een perfecte omgeving en begonnen we ze te ontwerpen voor de ruwe omstandigheden in een fabriek.
Het probleem met de stroomsterkte
Voor effectieve sterilisatie heeft men precies die golflengte van 253,7 nm nodig. Punt uit. We gebruiken synthetisch kwarts van hoge zuiverheid, omdat dit materiaal de stralen niet belemmert.
Maar hier komt het echte probleem: consistentie. Er is niets erger dan wanneer je een 30W-lamp koopt, maar deze in werkelijkheid maar 28W levert. Het klinkt misschien als een klein verschil, maar het verstoort je timing. We hebben onze tolerantie verlaagd tot +/- 5%. Op deze manier blijft de tijd die nodig is voor het drogen van het materiaal steeds hetzelfde, ongeacht of je de eerste of de honderdste lamp gebruikt.
Omgaan met de hitte
Goedkope glazen breken. Zo simpel is het. Als je het systeem de hele dag aan en uit zet, veroorzaakt de thermische schok dat de lamp kapotgaat. We zijn overgestapt op kwarts dat bestand is tegen zulke omstandigheden.
Het nadeel? Lampen met hoge prestaties worden erg heet. Je moet ervoor zorgen dat je koelventilatoren of waterkoelingssystemen voldoende krachtig zijn. Als de oppervlakstemperatuur 60°C bereikt, neemt de UVC-uitstoot af. De natuurkunde doet niet mee aan jouw deadlines; het gebeurt gewoon.
Eenvoudige installatie
Wij hebben geen behoefte aan speciale aansluitingen of vreemde vormen die ervoor zorgen dat je onze specifieke hardware moet kopen. Het zijn eenvoudige vervangingslampen. Je hoeft ze alleen maar aan te sluiten op je bestaande balast, en ze werken direct.
We hebben ook veel tijd besteed aan de afsluitingen van de lampen. Als er gas of kwik naar buiten lekt, is de lamp verloren. Een betere afsluiting betekent dat je niet elke paar weken weer op een ladder moet klimmen om de lampen te vervangen.
Uiteindelijk is het doel om zoveel mogelijk UVC-straling te krijgen, zonder dat je voortdurend lampen hoeft te vervangen. We bouwen deze lampen voor de ruwe omstandigheden in een fabriek, niet voor een perfect gecontroleerde laboratoriumomgeving.