W prasach drukarskich niespójna procedura utwardzania nie jest istotnym problemem – chodzi raczej o czas przestoju, stosy odpadów oraz problemy z przyczepnością farby na powierzchni. Dlatego najlepsi producenci maszyn drukarskich używają naszych lamp UV w formie komponentów OEM – potrzebują bowiem stabilnego spektrum emisji oraz tolerancji wymiarowych, które pozostaną bez zmian pod wpływem codziennego użytkowania.
To właśnie ma znaczenie z punktu widzenia aspektów technicznych.
Lampy UV z dodatkiem galu skupiają emisję na długościach fali 395–405 nm, co pokrywa się z charakterystykami fotoinicjatorów stosowanych we współczesnych atramentach LED-ready i hybrydowych. W porównaniu ze standardowym rtęciowym światłem, chemia galu zapewnia większy strumień fotonów w długiej częstotliwości falowej, dzięki czemu powierzchnia utwardza się szybciej, bez konieczności użycia zbyt dużej ilości krótkofalowego energii, która mogłaby uszkodzić podłoże.
Ustalamy maksymalną intensywność promieniowania na płaszczyźnie łuku, a temperaturę połączeń kontrolujemy ściśle, aby wydajność lampy pozostawała stabilna przez cały okres jej pracy. Geometria reflektora jest dostosowana tak, aby uzyskać jednolity profil linii, a my dobieramy powłoki dychroiczne odpowiednie do Twoich potrzeb – czy to dla głębokiego utwardzania, czy też dla delikatniejszego i kontrolowanego utwardzania powierzchni.
Dlaczego to działa w praktyce?
Integracja z urządzeniami OEM polega na dopasowaniu wszystkich elementów do siebie. Nasze lampy pasują dokładnie do wymiarów maszyny, interfejsów elektrycznych itp., więc można je po prostu zamontować, a system pozostanie w równowadze. Stabilność spektrum zmniejsza zmienność gęstości energii wykorzystywanej do utwardzania farby, co ułatwia kontrolę jakości produktu i zmniejsza liczbę błędów.
Spektrum skupione jest tam, gdzie farba się utwardza, więc zużycie energii spada. Ponadto, dzięki kontroli czystości materiału i zapobieganiu przegrzewaniu, okresy wymiany lamp są dłuższe. Dla Ciebie oznacza to więcej czasu pracy maszyny, mniej konieczności wymiany lamp oraz stałą jakość koloru przy każdej serii druku.
Kilka uwag praktycznych:
Lampy z dodatkiem galu wymagają specjalnego balastu i odpowiednich parametrów zapłonu. Trzeba dopasować sterownik do impedancji lampy i utrzymać natężenie prądu zapłonu w granicach dopuszczalnych – w przeciwnym razie może dojść do wcześniejszego zakończenia życia lampy lub zmian w jej charakterystyce spektralnej.
Trzeba również dbać o prawidłowe ustawienie reflektora i czystość przepływu powietrza chłodzącego. Nagromadzenie kurzu zakłóca emisję światła i psuje profil linii.
Jeśli drukujesz na grubych podłożach lub przy wysokich prędkościach druku, koniecznie ustal najpierw maksymalną intensywność promieniowania i wymagane dawki energii. Odpowiednia chemia lampy ma znaczenie tylko wtedy, gdy energia dostarczana odpowiada kinetyce reakcji utwardzania farby.