На виробничому рівні час простою оцінюється через кількість марнованих аркушів паперу та необхідність частого заміни ламп. Саме тому багато виробників друкарського обладнання обирають наші ультрафіолетові лампи з довжиною хвилі 420 нм як стандартні комплектуючі. Йдеться не про швидкість обробки, а про можливість стабільного контролю спектру світла, що є важливим для постійної якості продукції.
Що насправді має значення Лампа з довжиною хвилі 420 нм призначена для впливу на фотоініціатори, які поглинають світло в довгій УФ-ділянці спектра. Це дозволяє уникнути ефекту нагрівання та скорочення поверхні матеріалу. Рівень випромінювання залишається стабільним протягом усього часу роботи лампи, а спектральна крива підлаштовується під характеристики дихроїчного відбивача та хімічний склад чорнила.
На практиці процес склеювання компонентів стає передбачуваним. Максимальний рівень опромінення на поверхні матеріалу залишається стабільним, тож налаштування та контроль щільності енергії (мДж/см²) є простішими. Можна очікувати стабільної продуктивності протягом 3 000–5 000 годин, при цьому якість продукції залишається стабільною.
Чому це корисно у реальних друкарнях Інтеграція лампи з елементами обладнання означає, що лампа, геометрія відбивача та час її роботи розглядаються як єдина система, а не окремі компоненти. Завдяки лампі з довжиною хвилі 420 нм зменшується навантаження на тонкі плівки, а також можливе заповнення поверхні матеріалу чорнилом без утворення прилипання. Це призводить до меншої кількості проблем під час друку, меншої кількості产品, які не відповідають стандартам, та контролю над розміром крапок на поверхні матеріалу.
Крім того, це дозволяє економити енергію – енергія використовується саме там, де відбувається процес затвердіння чорнила, а не як марна енергія.
Кілька порад для використання на виробництві Необхідно підбирати лампу під відбивач, який підходить для цієї довжини хвилі. Якщо використовувати відбивач, який не підходить, спектральна кривина зміниться, і чорнило може залишитися незатверділим.
Також слід пам’ятати про необхідність уникнення формування озону під час роботи лампи. Необхідно забезпечити належний потік повітря та систему охолодження, щоб уникнути проблем зі стабільністю процесу затвердіння чорнила.