
Hören Sie auf, zu raten – wenn Ihre UV-Lampen versagen!
Seit Jahren sind Quecksilber-UV-Lampen die zuverlässigen Lösungen in der Industrie. Egal, ob es darum geht, Polymere zu härten oder Krankheitserreger zu töten – die Physik funktioniert einfach. Wir verkaufen diese Lampen in großen Mengen, denn sie erfüllen ihre Aufgabe hervorragend.
Aber es gibt ein Problem: Die meisten Menschen verwenden diese Lampen ohne Überwachung. Man schaltet sie ein, hofft, dass sie funktionieren, und betet, dass sie nicht mitten im Betrieb ausfallen.
Eine intelligentere Art, den Energieverbrauch zu überwachen
Normalerweise ist eine UV-Lampe eine „Einschalten-unter-lassen“-Lösung – bis sie schließlich versagt und den ganzen Tag ruiniert.
Wir ändern das. Wir haben eine Fernüberwachung der Energieversorgung direkt in den Balast sowie in die Schnittstelle der Lampe integriert. Anstatt zu raten, können Sie jetzt die Leistung und Spannung in Echtzeit sehen.
Das Geheimnis ist folgendes: Eine Lampe beginnt normalerweise bereits lange vor dem eigentlichen Ausfall an Leistung zu verlieren. Wenn Sie diesen Rückgang in den Daten erkennen, können Sie die Lampe während einer geplanten Pause austauschen. Keine Notabschaltungen mehr. Keine panischen Anrufe beim Betriebsleiter, weil eine Produktionslinie mitten im Schichtbetrieb zum Stillstand kommt.
Die technischen Details
Durch das Hinzufügen von Sensoren ändert sich zwar nicht grundlegend, wie eine Quecksilberlampe funktioniert – doch man muss immer noch mit viel Wärme und hohem Energieverbrauch rechnen. Wenn Sie viele Lampen nutzen, müssen Ihre elektrischen Anlagen weiterhin in der Lage sein, diesen Anfangsstrom zu bewältigen.
Außerdem bedeutet die Integration von IoT-Überwachung etwas mehr Verkabelung. Sie benötigen eine stabile Datengateways auf der Produktionsfläche, um die Informationen auf Ihrem Bildschirm anzuzeigen.
Es handelt sich dabei um einen zusätzlichen Schritt bei der Installation – aber das ist besser, als weiterhin manuell Protokolle über die Betriebszeit zu führen und darauf zu hoffen, dass die Berechnungen richtig sind.
Wo das wirklich Sinn macht
Wir sehen die größten Vorteile bei PET-Verarbeitungs- und Beschichtungsanlagen. Wenn man den Energieverbrauch aus der Ferne überwachen kann, erkennt man schnell „Energieverluste“. Das sind Lampen, die zwar Strom verbrauchen, aber keine ausreichende UV-Intensität liefern.
Man zahlt dann nicht mehr für Energie, die man eigentlich nicht nutzt. Noch wichtiger ist, dass man die Lampen nicht mehr nach einem Kalenderwechsel ersetzt, sondern nach tatsächlichen Daten. Das ist einfach logisch.