La verdad sobre las bombillas UV de mercurio estándar
Pasamos algo de tiempo visitando unas 3,000 plantas de impresión. Queríamos ver dónde fallan realmente estos sistemas UV en la práctica.
Resulta que la mayoría de los problemas no se deben a que la bombilla simplemente “se apague”. Por lo general, se debe a que la intensidad de luz emitida por la lámpara y la química de la tinta no son compatibles entre sí. Por eso preferimos utilizar bombillas de mercurio estándar. Estas logran alcanzar la longitud de onda de 254 nm, que es la ideal para que las resinas industriales se sequen adecuadamente.
Manejo del calor
Se trata de equilibrar la potencia de la bombilla con el tamaño del tubo. Para que la tinta se seque rápidamente en líneas de producción rápidas, se necesita una gran cantidad de energía suministrada a un tubo tan pequeño. Es rápido… muy rápido. Pero esa velocidad trae consigo un problema: el calor.
Si los sistemas de refrigeración no son suficientes, el sustrato puede deformarse o la tinta puede comenzar a burbujear. Nuestros tubos están diseñados para soportar grandes corrientes eléctricas, pero también es necesario asegurarse de que el sistema de refrigeración funcione correctamente.
Lo que hay dentro del vidrio
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza, ya que el vidrio barato es inútil, ya que bloquea precisamente las longitudes de onda que necesitamos. También hay electrodoas; ese es el lugar donde suelen surgir problemas. Utilizamos tungsteno toriado para evitar que el material se evapore demasiado rápido. Si alguna vez has visto que los extremos del tubo se vuelven negros y la luz disminuye, aunque todavía quede gas en la bombilla, ese es el motivo. Tratamos de evitar que eso ocurra.
Instalación en la máquina
Estas bombillas están diseñadas para ser reemplazadas fácilmente. Mantenemos los dimensiones estándar, así no es necesario manipular el balastro ni reconstruir los reflectores. Pero hay algo importante: el ajuste debe ser preciso. Si la bombilla se desplaza incluso 2 mm, aparecerán “puntos fríos” en la impresión. Eso significa que la tinta no se secará adecuadamente, lo que causará errores en la impresión y desperdicio de material. Asegúrate de verificar siempre el alineamiento cada vez que cambies la bombilla.