Faire en sorte que l’impression à haute vitesse fonctionne réellement : la vérité sur le durcissement par UV
Avez-vous déjà se demandé comment une presse d’impression peut produire des milliers de paquets par minute sans que l’encre ne s’étale partout ? Ce n’est pas de la magie : il s’agit simplement d’une lumière appropriée.
Nous fabriquons des lampes UV qui projettent une énergie spécifique sur l’encre, ce qui permet à celle-ci de se transformer en film solide presque dès qu’elle touche la feuille. Si vous dirigez une entreprise qui imprime en grande quantité ou une usine de conditionnement, vous connaissez bien cette pression. Vous avez besoin d’équipements qui ne tombent pas en panne lorsque les commandes s’accumulent.
La science (simplifiée)
Au cœur de nos systèmes se trouve une décharge de vapeur de mercure. Nous ajustons ces lampes pour qu’elles émettent des rayons dans une plage précise, généralement entre 254 nm et 365 nm. C’est dans cette plage que les composés chimiques contenus dans les encres industrielles réagissent réellement.
Mais il y a un élément important à prendre en compte : c’est l’irradiance, c’est-à-dire la quantité d’énergie qui atteint réellement la surface. Si vous faites fonctionner votre convoyeur à 100 mètres par minute, vous êtes vraiment rapide. Pour garder le rythme, vous avez besoin d’une densité d’énergie plus élevée. Sinon, vous obtiendrez des impressions floues.
Un conseil : plus de puissance signifie plus de chaleur. Si vous n’avez pas un système de refroidissement adéquat, vos lampes seront endommagées bien plus rapidement que prévu.
Installation et problèmes potentiels
Personne n’aime les temps d’arrêt. C’est pourquoi nous concevons nos lampes de manière à ce qu’elles puissent être facilement remplacées. Nous utilisons des manchons en quartz pour protéger les lampes des poussières et des éclaboussures d’encre. Le quartz permet aux rayons UV de passer à travers sans absorber l’énergie. C’est simple, et ça fonctionne.
Un petit conseil : vérifiez les paramètres du ballast lors du remplacement de la lampe. Si la tension fournie par le ballast ne correspond pas aux besoins de la lampe, celle-ci sera endommagée très rapidement. C’est un détail, mais cela permet d’économiser beaucoup d’argent.
Les compromis
Le durcissement par UV est idéal en termes de vitesse. Vous pouvez donc vous débarrasser de ces fours de séchage encombrants. Mais il faut aussi faire face à la chaleur générée. Même si les LED deviennent de plus en plus populaires, ces lampes au mercure émettent encore beaucoup de rayonnement infrarouge. Assurez-vous que votre système de ventilation puisse gérer cette charge. Sinon, vos matériaux risquent de se déformer sous l’effet de la chaleur, ce qui est un vrai cauchemar.